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对焊法兰工艺与安装顺序

发布日期:2020-9-6
  对焊法兰又称高颈法兰或大尾巴法兰,是管件的一种,是指带颈的并有圆管过渡的并与管子对焊衔接的法兰.对焊法兰不易变形,密封好,应用广泛,适用于压力或温度大幅度波动的管线或高温、高压及低温的管道,长处是价格对比廉价,公称压力不超过2.5MPa;也用于运送价格昂贵、易燃、易爆介质的管路上,公称压力在PN16MPa左右。对焊法兰检测处理: 1、对焊法兰必需要进行超声波探伤,检测结果要没有分层的缺陷; 2、要按照钢材轧制的方向切割成条状,在弯对焊成圆环,并且钢材的表面要成环状柱面。不能采使用钢板直接机的方法制作带颈的对焊法兰;3、圆环使用全熔透焊缝技术的对接焊缝;4、在对缝焊接后要进行热处理,然后进行超声波等方式进行探伤,最后探伤结果需要符合国家规定的相关标准。
  对焊法兰的制作技术有两种:1、模锻,模锻全称为模型锻造,将加热后的坯料放置在固定于模锻设备上的锻模内锻造成形的。①模锻的基本工序 模锻工艺过程:下料、加热、预锻、终锻、冲连皮、切边、调质、喷丸。 常用工艺有镦粗、拔长,折弯、冲孔、成型。②常用模锻设备 常用模锻设备有模锻锤、热模锻压力机、平锻机和摩擦压力机等。2、自由锻,对焊法兰的基本工序:自由锻造时,锻件的形状是通过一些基本变形工序将坯料逐步锻成的。自由锻造对焊法兰的基本工序有镦粗、拔长、冲孔、弯曲和切断等。①镦粗 镦粗是对原坯料沿轴向锻打,使其高度减低、横截面增大的操作过程。这种工序常用于锻造齿轮坯和其他圆盘形类锻件。镦粗分为全部镦粗和局部锻粗两种。②拔长 拔长是使坯料的长度增加,截面减小的锻造工序,通常用来生产轴类件毛坯,如车床主轴、连杆等。③冲孔 用冲子在坯料上冲出通孔或不通孔的锻造工序。④弯曲 使坯料弯曲成一定角度或形状的锻造工序。⑤扭转 使坯料的一部分相对另一部分旋转一定角度的锻造工序。⑥切割 分割坯料或切除料头的锻造工序。
  对焊法兰要运用准确的安装顺序:
  1、首先在衔接对焊法兰前要对所衔接的不锈钢管件的内外侧进行整理。
  2、将带槽环的法兰盘分别安装在需求衔接的管材上。
  3、管材的端口需求90度翻边工艺处理,处理后管材的端口平面需求进行打磨,打磨后应该垂直平整,并且没有毛刺、凹凸和变形的疑问出现,并且管口需求用专用的工具弄圆。
  4、还有一种简略的方法即是运用用成品进行翻边短管然后将其焊接在管材上运用。
  5、在带槽环的法兰盘中嵌入两侧装好的O形橡胶密封圈不锈钢密封环。密封环内孔与管材的内径一样。
  6、然后将法兰盘孔用螺栓衔接,螺栓组件需对称拧紧。
  7、在拧紧对焊法兰时,要注意使各个接头处的密杰出,均要到达要求的规范。
  碳钢对焊法兰的优势与作用:1、保温性能:这种法兰由于是采用碳钢材料进行生产,其导热系数非常低,当温度在20度时,它的导热系数在0.21-0.24W/mk之间,要比普通的钢管及紫钢管等的导热系数小很多,拥有良好的保温性能。2、抗冲击性:这种碳钢对焊法兰具有优异的抗冲击性能,要比其它实壁管材料的抗冲击性高很多倍,它的环刚度大概相称于实壁管的1.3倍。3、抗腐蚀性:对于这种法兰,除了少数的氢化剂以外,其能够耐受住多种化学介质的强烈腐蚀,其有着良好的耐酸、耐碱、耐盐性,不腐蚀、不生锈。4、使用寿命长:这种天津碳钢对焊法兰如果在正常的工作温度及压力条件下,它的使用寿命可以长达50年之久,具有优异的抗辐及抗紫外线性能,经久耐用。
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